Bienvenue
à bord

La Soute

Bienvenue à bord de la Soute, notre atelier toulousain ! C'est ici qu'on fabrique vos bureaux et qu'on révolutionne la production numérique. Design, conception, usinage, préparation, finitions, contrôle et expédition. On vous explique comment la fabrication se passe chez LOUIS : du passage de commande jusqu'à la livraison dans vos nouveaux locaux.

La découpe du bois

Les commandes que l'on reçoit génèrent des fiches de production. Elles sont directement connectées à notre CNC, une fraiseuse à commande numérique programmée et contrôlée par J-B, notre incroyable opérateur.

Cet outil permet d'usiner les pièces de votre mobilier et de le personnaliser avec une grande précision.

Mais comme le bois est un matériau vivant, il faut maîtriser un savoir-faire particulier pour le retravailler et en prendre soin.

Alors, le travail de la machine s'arrête là, à la découpe !

Préparation
‍des pièces

Après la découpe du bois, nos ébénistes s'attaquent aux finitions. Il s'agit entre-autres de retravailler les pièces usinées pour leur donner tout l'éclat et la robustesse qu'elles méritent ! La première étape ? L'affleurage ! Une méthode permettant d'uniformiser chaque partie de la pièce en enlevant les éclats causés par la machine. Ensuite, ils confectionnent les chanfreins.

A l'aide d'une chanfreineuse, ils abattent les arrêtes pour arrondir légèrement les angles et les rendre tout lisses.

Une fois cette étape terminée, la pièce est enfin prête à être poncée.

Le ponçage

Afin de pôlir le bois sans abîmer son essence, il faut suivre ses lignes et bien connaître ses caractéristiques.

C'est pourquoi, nos ébénistes agissent en deux temps. D'abord, ils utilisent un papier de verre abrasif épais pour casser la fibre et faire ressortir toutes les aspérités. Ainsi, ils vont retirer les particules de bois qui sont restées en surface.

Ensuite, ils vont poncer la pièce avec un papier de verre beaucoup plus fin, ce qui va permettre de la lisser de façon harmonieuse et d'atteindre petit à petit le Smooth Effect by LOUIS !

 Le vernis

Pour cette étape, nos ébénistes travaillent dans une cabine à vernis, une pièce close et ventilée. Armés d'un pistolet à vernis et d'un compresseur, ils vernissent soigneusement les pièces en veillant à toujours suivre les lignes du bois.

Comme on est pointilleux, dans les moindre détails, nous utilisons une huile-cire végétale certifiée par la norme jouet pour protéger et nourrir votre mobilier. Cette cire naturelle résiste à l'eau et agit autant en surface qu'en profondeur.

Ceci signifie que vous n'avez pas de souci à vous faire, vos meubles vont vivre (très) longtemps !

L'égrenage

Une fois vernis, on laisse reposer les pièces durant 12 heures. Ensuite, nos ébénistes passent à l'égrenage ! A l'aide d'un papier de verre très fin, ils poncent délicatement les pièces pour enlever les fibres qui sont remontées avec l'humidité du vernis.

Après seulement quelques passages, le bois devient incroyablement doux, ce qui donne une envie irrépressible de le caresser... Pourtant, le résultat n'est pas encore parfait. C'est pourquoi on répète les étapes du vernis et de l'égrenage deux fois.

L'objectif : atteindre notre légendaire Smooth Effect.

Contrôle qualité

Une fois les finitions terminées, Guillaume, notre opérateur contrôle qualité entre en scène. Il récupère chaque pièce et les inspecte à la loupe.
En suivant des étapes bien précises, il vérifie l'état et la qualité de chaque pièce.

Un défaut, même infime, et ça repart en production. Nos ébénistes retravaillent ainsi le bois jusqu'à obtenir un résultat sans faille. Une fois que tout est ok, les pièces sont prêtes à être expédiées, livrées et montées dans vos bureaux.

NOS

VALEURS

PASSIONNES

Des amoureux de design,
de bois et d’ébénisterie.

ENGAGÉS

Une démarche
durable et raisonnée.

audacieux

Une production innovante,
du mobilier à votre image.

BIEN PLUS QU´UNE
SIMPLE EQUIPE

LE MOBILIER
DE BUREAU
DE DEMAIN

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